Gomma poliuretanica PT Flex 85

SCHEDA TECNICA

UTILIZZO DELLA GOMMA POLIURETANICA PT FLEX 85

Preparazione del calco per la gomma poliuretanica PT Flex 85
Il calchi dove colare la gomma poliuretanica PT Flex 85 possono essere costruiti utilizzando numerosi materiali quali metallo, cemento, gesso, cera, resine epossidiche e poliesteri, materie plastiche, legno, vetro, ceramica, pietra naturale, creta, gomma, pelle, e altri.
Prima di procedere con l'applicazione della gomma poliuretanica PT Flex 85, mediante il procedimento di colata a freddo, è necessario trattare preventivamente i calchi con appositi agenti distaccanti costituiti da cere sintetiche disperse in solvente (distaccante ceroso) oppure da emulsioni di olio siliconico (distaccante siliconico), applicabili a spruzzo, a pennello, o con erogatori spray.
L'applicazione di tali agenti di distacco può essere effettuata direttamente sulla superficie dei calchi, purché siano costituiti da materiali non porosi, come metallo, vetro, materie plastiche, gomme. Nel caso invece di calchi costituiti da materiali porosi, quali cemento, gesso, creta, legno, ecc. è necessario il trattamento preventivo dei medesimi con prodotti turapori (es. turapori alla gommalacca naturale, turapori alla gommalacca decerata) atti a sigillare i pori del supporto, senza interferire sulla precisione dei dettagli, onde evitare che la gomma poliuretanica, molto fluida prima dell'indurimento, vi penetri, rendendo difficoltose le successive operazioni di sformatura.
Prodotti adatti allo scopo sono: turapori alla gommalacca naturale, turapori alla gommalacca decerata, turapori alla nitro, vernici poliuretaniche, resine epossidiche, cera microcristallina pronta in pasta, saponi concentrati, sigillanti a base di alcool polivinilico, applicabili a pennello, spruzzo o tampone.
Dopo l'applicazione è necessario attendere che la parte volatile (acqua o solvente) dei turapori applicati sia completamente evaporata prima di procedere con l'applicazione dei successivi distaccanti.
Questi ultimi vanno SEMPRE applicati, sia che il calco necessiti di sigillatura dei pori o meno. Inoltre, l'agente di distacco, non solo favorisce la sformatura della gomma poliuretanica PT Flex 85 dal modello, ma impedisce anche la reazione (con conseguente rischio di adesione) tra la gomma poliuretanica ed alcune vernici isolanti (es. gommalacca).

Preparazione ed utilizzo della la gomma poliuretanica PT Flex 85
I componenti A e B vanno preventivamente mescolati singolarmente prima della preparazione della miscela per omogeneizzare il contenuto.
La base e l’indurente vengono, quindi, pesati nelle quantità indicate (rapporto 1:1 in peso), servendosi di appositi bicchieri in carta e di una bilancia digitale (massimo scarto tollerato 1 grammo) e mescolati uno con l’altro lentamente a mano (con un abbassalingua o una spatola) o a macchina.
La miscelazione deve effettuarsi in un recipiente pulito di capacità adeguata e protrarsi per un paio di minuti. Successivamente la miscela va travasata in un altro recipiente e riomogeneizzata per 60 secondi circa. Questo per evitare di utilizzare parti della gomma mal miscelata, solitamente quella che sta sul fondo o sulle pareti del primo recipiente.
La miscela base-indurente va colata lentamente, a filo, sul modello, cercando di evitare l’inglobamento d’aria.
Il tempo di lavorabilità della gomma poliuretanica PT Flex 85 è di circa 5 minuti a 20 °C, tempo che si riduce sensibilmente a temperature più elevate; di ciò bisogna tenerne conto durante le varie fasi di preparazione.
L’indurimento ottimale della gomma poliuretanica avviene a temperature comprese tra 18°C e 25°C, consentendo di ottenere, comunque, buoni risultati anche nell’intervallo di temperatura compreso tra 10° e 30°C.
A temperature inferiori a 10°C l’indurimento della gomma avviene in modo parziale, non consentendo l’ottenimento di stampi con caratteristiche meccaniche ottimali, mentre, con temperature di lavoro superiori a 30°C, il tempo di lavorabilità si riduce notevolmente, obbligando l’operatore a lavorare molto in fretta.
Prima di procedere alla sformatura dei modelli in gomma poliuretanica PT Flex 85, è necessario attendere almeno 2 ore, considerando una temperatura di 20°C ed un’umidità relativa del 60%; a temperature più elevate il tempo di sformabilità si riduce, mentre le caratteristiche chimico-meccaniche ottimali, vengono raggiunte dopo circa 24-48 ore.

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