DESCRIZIONE DELLA GOMMA SILICONICA
SPATOLABILE RTV 3330
Gomma siliconica spatolabile a media
durezza (20-25 shore) con elevata
resistenza alla lacerazione, ideale per la
realizzazione di stampi complessi con notevoli sottosquadra
da cui
riprodurre in serie manufatti di medie e grandi dimensioni.
La gomma siliconica RTV 3330 vulcanizza a temperatura ambiente, previa miscelazione
con l'apposito catalizzatore THIXO in dotazione.
Altamente antiaderente ed estremamente fedele nella riproduzione dei dettagli,
la gomma siliconica RTV 3330 è caratterizzata da un'elevata tissotropia,
che è la
proprietà di non colare dalle
superfici verticali, anche se applicata a spessore. Per
questo motivo viene stesa a pennello o a spatola per ottenere calchi sottili
(spessore di 3-5 mm.) detti "a pelle", con il vantaggio di un
minor consumo di materiale.
Prima della catalisi
Aspetto componente A: liquido denso di colore grigio
Aspetto componente B: liquido viscoso blu
Peso specifico A+B: 1,200 kg./lt.
Viscosità A+B: 35.000 ± 3000 CpS
Rapporto di miscelazione: 100:5 in peso (= 5%)
Durante la catalisi
Tempo di lavorabilità (pot life): 60 minuti
Tempo di sformabilità: 12 ore
Si consiglia di evitare catalisi del prodotto a temperature superiori a +30°C
Dopo la catalisi
Aspetto: gomma elastica blu
Durezza: 25 shore (media)
Resistenza alla lacerazione: 22 N/mm (elevata)
Allungamento a rottura: 500% (elevato)
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SCHEDA
TECNICA |
APPLICAZIONE
DELLA GOMMA SILICONICA SPATOLABILE RTV 3330
Prima di stendere la gomma
siliconica spatolabile RTV 3330 sul modello da riprodurre,
è necessario aggiungere il catalizzatore
THIXO in ragione
del 5% in peso. A tal proposito consigliamo di servirsi di appositi bicchieri in carta e di una bilancia digitale.
Se proprio non si
dispone di una bilancia, potremmo sempre dosare le piccole
quantità di catalizzatore THIXO con una siringa
in vetro graduata (ml/cc) e dosarlo
in volume (1 cc. equivale a circa 1 gr.).
Una volta aggiunto il catalizzatore alla gomma siliconica spatolabile RTV 3330
nelle giuste proporzioni, bisognerà miscelare il composto lentamente (con un abbassalingua o una spatola) fino ad ottenere una colorazione azzurra omogenea,
avendo cura di raschiare bene le pareti ed il fondo del recipiente, in modo
da ottenere una composto omogeneo in tutta la massa.
Consigliamo di non lavorare manualmente elevate quantità di gomma alla volta,
meglio non superare 500-700 gr, per non rischiare di aver problemi nella corretta
miscelazione del composto.
La gomma
siliconica spatolabile RTV 3330 ha un tempo di lavorazione
(pot-life) molto lungo (60 minuti ca. a 23°C)
ed un tempo di indurimento di circa 12 ore (a 23°C), ci sarà quindi
tutto il tempo per lavorare senza fretta.
Ricordiamo inoltre come le temperature influiscono
molto sui tempi di lavorazione
ed indurimento della gomma siliconica. In particolare, temperature elevate
(>25°C)
riducono i tempi di lavorazione ed indurimento, viceversa temperature basse
(<20°C)
li allungano.
La gomma siliconica spatolabile
RTV 3330 può essere applicata direttamente sul modello
da riprodurre senza necessariamente la previa applicazione
di un distaccante, in
quanto antiaderente su qualsiasi tipo di superficie (tranne
che su gomma siliconica stessa).
Sarà possibile stendere la gomma siliconica spatolabile
RTV 3330 con un pennello o una spatola, avendo cura di
far penetrare bene il prodotto nei dettagli e facendo
attenzione a non lasciare bolle d'aria.
Quando una porzione del modello è stata accuratamente
ricoperta, si ripassa rinforzando lo strato con
l'apporto di altro materiale fino a raggiungere
uno spessore di ca. 3-4 mm.
Si prosegue allo stesso modo fino a ricoprire tutto
il modello. Se si vuole ottenere una pelle di maggior
consistenza
occorrono più passate, dopo che la precedente ha vulcanizzato.
Dopo
che la gomma siliconica spatolabile
RTV 3330 ha completamente
catalizzato, sarà
necessario costruirci sopra un controstampo di sostegno
prima di sformarla. Il controstampo servirà come "memoria" del
modello per il sottile calco in gomma siliconica, che
altrimenti sarebbe inutilizzabile per la produzione
del positivo in copia (es. in gesso
sintetico, Jesmonite AC100, resine poliuretaniche (come la Resina Poliuretanica Axson F40, la Resina Poliuretanica PU800 e la resina
poliuretanica trasparente),gomma
poliuretanica, schiuma poliuretanica, resina
epossidica, resina poliestere liquida, ecc).
Possiamo costruire il controstampo
applicando direttamente sul calco in gomma delle bende in fibra di vetro, bende
gessate, gesso
tixotropico, pasta di legno epossidica, pasta epossidica caricata con fibra di vetro oppure
della resina
poliestere tixotropica per vetroresina. Eventualmente
ricordiamo in fase di applicazione della gomma siliconica,
di creare dei spinotti di posizionamento per il successivo
controstampo.
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