Gomma siliconica PLATSIL FS-10

UTILIZZO DELLA GOMMA SILICONICA PLATSIL FS-10

PREPARAZIONE DEL MODELLO: i modelli in materiali porosi (es. gesso, legno, ecc.) dovranno essere sigillati per impedire alla gomma di penetrare la superficie. A tale scopo è possibile utilizzare una cera distaccante, alcool polivinilico oppure della gommalacca per impedire la penetrazione del gomma nei pori del materiale.
Alcune superfici (es. metallo e vetro) è consigliabile vengano trattate preventivamente con uno strato di distaccante ceroso, che dovrà essere lasciato asciugare prima dell'applicazione della gomma siliconica. Ricordiamo che le gomme siliconiche di poliaddizione si legano di solito alle gomme siliconiche polimerizzate a meno che non viene utilizzato un agente distaccante (es. distaccante ceroso). È importante non utilizzare distaccanti siliconici su superfici che entrano in contatto con la gomma siliconica poichè possono verificarsi fenomeni di adesione o inibizioni di catalisi (vedi sotto).

MISCELAZIONE E CATALISI: si comincia calcolando la quantità di gomma siliconica PLATSIL FS-10 necessaria alla creazione dello stampo, tenendo presente che per realizzare uno stampo alto 1 cm delle dimensioni di cm 10 x 10 si dovranno utilizzare circa 110 gr. di gomma (A 55g+B 55g)
Si procede quindi versando la dose necessaria del componente "A" in appositi bicchieri in carta precedentemente tarati su una bilancia digitale e si aggiunge poi la stessa quantità del componente "B" (rapporto di miscelazione 1:1 in peso).
Con l'aiuto di un abbassalingua o una spatola (ATTENZIONE: non utilizzare attrezzi in gomma, in silicone e guanti in lattice che potrebbero inibire la catalisi della gomma) miscelare accuratamente i due componenti, facendo attenzione a non incorporare aria, fino ad ottenere un composto omogeneo ricordando che la gomma siliconica PLATSIL FS-10 ha un tempo di lavorazione di 8 minuti alla temperatura di 23°C. (a temperature inferiori ai 23°C, il tempo di lavorazione e di indurimento aumenteranno; mentre a temperature superiori ai 23°C, il tempo di lavorazione ed indurimento si ridurranno).
Si consiglia di versare la gomma lentamente ad intervalli, agendo con un pennellino in corrispondenza dei dettagli sporgenti e dei sottosquadra, per evitare la comparsa di bolle d'aria che tendono a formarsi in questi punti.
Al termine della colata bisognerà attendere che la gomma siliconica PLATSIL FS-10 completi il suo processo di indurimento. La vulcanizzazione completa avverrà dopo circa 25 minuti (a 23°C).
Dopodiché sarà possibile procedere con la sformatura del modello di cui si preso il calco e riprodurlo, ad esempio, con uno dei prodotti sopra elencati.

Ritardare la velocità di catalisi: aggiungere lo specifico ritardante Platsil Retarder al componente A della gomma siliconica PLATSIL FS-10 prima di miscelarlo con la parte B. Aggiungendo l'1% di ritardante al peso totale della gomma miscelata (A+B) si raddoppierà il tempo di lavorazione. Mentre aggiungendo il 2% si otterrà quasi il triplo del tempo di lavoro. Si consiglia di non superare il 4%.

Addensare per applicazioni a pennello: aggiungere lo specifico addensante THIXOPOL separatamente ai due componenti della gomma siliconica PLATSIL FS-10 prima di miscelarli tra loro. Aggiungendo il 2-3% di addensate al peso di ognuno dei due componenti si otterrà un gel leggero. Mentre aggiungendo il 5% si otterrà un gel denso per applicazioni verticali a pennello o a spatola.
Quando bisogna applicare più strati di silicone per produrre il calco, è consigliabile sempre attendere circa 15 minuti (ricordare che temperatura ambiente e di superficie possono influenzare drasticamente i tempi di gel) che lo strato precedente di silicone sia "gel" (cioè, non completamente polimerizzato, ma indurito abbastanza che l'applicazione dello strato successivo non disturbi il precedente strato) prima di applicare lo strato successivo. Se si attende troppo a lungo però, è possibile che si verifichino spiacevoli fenomeni di delaminazione degli strati di silicone. L'importante è non attendere che lo strato di silicone polimerizzi completamente prima di applicare il successivo.

AVVERTENZE: la gomma siliconica PLATSIL FS-10, come tutte le gomme siliconiche di poliaddizione (ma contrariamente alle gomme siliconiche di condensazione), richiede particolari attenzioni in quanto non tollera alcune sostanze che ne inibiscono la catalisi.
Prima di tutto, non bisogna mai usare attrezzi, contenitori o spatole che sono stati usati con le gomme siliconiche di condensazione (i due tipi di gomma sono infatti assolutamente incompatibili ed il minimo contatto può impedirne la catalisi).
Bisogna inoltre fare attenzione che i master che si utilizzano come modello, sui quali coleremo la gomma siliconica PLATSIL FS-10, non contengano le seguenti sostanze:

• Gomme e catalizzatori del tipo di condensazione
• Gomme naturali e sintetiche
• Adesivi a base di neoprene
• Silicone sigillante
• Adesivi vinilici
• Resina poliestere, stucchi e mastici a base poliestere
• Schiume di lattice e guanti in lattice
• Plastilina (esclusa la plastilina alimentare e la plastilina senza zolfo)
• PVC
• Stagno
• Ammine usate come catalizzatori per resine epossidiche
• Metalli pesanti

Se il modello da utilizzare per la presa del calco contiene comunque una o più di queste sostanze, sarà necessario ricoprirlo con una o più mani di agenti distaccanti (es. distaccante ceroso) in modo da isolarlo dalla gomma siliconica.

CONFRONTO TRA LE GOMME SILICONICHE DI POLIADDIZIONE
(catalizzatore al platino)