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Gomma siliconica colabile ad alta resistenza alla lacerazione

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Gomma siliconica colabile AL20

Gomma siliconica colabile AL20

DESCRIZIONE DELLA GOMMA SILICONICA COLABILE AL20

Gomma siliconica colabile a media durezza (20 shore) con elevata resistenza alla lacerazione, ideale per la realizzazione di stampi complessi con notevoli sottosquadra da cui riprodurre in serie manufatti di medie dimensioni.

La gomma siliconica AL20 vulcanizza a temperatura ambiente secondo il processo di condensazione, previa miscelazione con l'apposito catalizzatore in dotazione in ragione del 5% in peso. A tal proposito sarà possibile scegliere, in fase di acquisto della gomma, quale catalizzatore in dotazione ricevere tra catalizzatore ultra rapido NYH2 (indurimento in 2 ore), rapido NYH6 (indurimento in 6 ore) e standard NYH24 (indurimento in 24 ore). Tutti i catalizzatori sono anche acquistabili separatamente alla pagina del nostro sito dedicata ai catalizzatori per gomme siliconiche della serie AL.
La gomma siliconica AL20 può inoltre essere resa spatolabile/pennellabile per applicazioni in verticale, utilizzando il catalizzatore THIXO in sostituzione del catalizzatore NYH in dotazione.

Altamente antiaderente ed estremamente fedele nella riproduzione dei dettagli la gomma siliconica AL20 possiede eccellenti proprietà meccaniche, elevata resistenza alle temperature (<180°C), facilità d'impiego e un ritiro lineare contenuto (<0.7%).
Grazie a queste caratteristiche la gomma siliconica colabile AL20 si presta alla fabbricazione di stampi ad elevata elasticità adatti alla riproduzione in serie di manufatti in resina (resine epossidiche, resine poliuretaniche, resine poliestere), gomma poliuretanica, schiuma poliuretanica, resina epossidica da colata, resina epossidica da stratificazione), gesso sintetico, Jesmonite, cera d'api, Apoxie Sculp, argilla autoindurente, pasta modellabile Critter Clay, pasta di legno epossidica, pasta di legno, ecc.
Per colorare la gomma siliconica colabile AL20 è possibile utilizzare specifici coloranti per gomme siliconiche.

CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA GOMMA SILICONICA COLABILE AL20

Prima della catalisi
Aspetto componente A: liquido denso di colore bianco
Aspetto componente B: liquido viscoso trasparente
Peso specifico A+B: 1,2 kg./lt.
Viscosità A+B: 30.000 ± 3000 mPas
Rapporto di miscelazione: 100:5 in peso (= 5%)

Durante la catalisi (catalizzatore NYH 2/6/24)
Tempo di lavorabilità (pot life): 5-10/10-15/30-60 minuti
Tempo di sformabilità: 2/6/24 ore
Si consiglia di evitare catalisi del prodotto a temperature superiori a +30°C

Dopo la catalisi
Aspetto: gomma elastica grigio chiaro
Durezza: 20 shore (media)
Resistenza alla lacerazione: 22 N/mm (molto elevata)
Allungamento a rottura: 500% (molto elevato)

TEMPI DI LAVORAZIONE E SFORMATURA DELLA GOMMA SILICONICA IN FUNZIONE DEL CATALIZZATORE IMPIEGATO

  NYH2
(ultra rapido)
NYH6
(rapido)
NYH24
(standard)
Rapporto di miscelazione

5%
(100:5)

5%
(100:5)
5%
(100:5)

Tempo di lavorabilità*
(minuti)

5-10 10-15 30-60
Tempo di sformatura*
(ore)
2 6 24

I tempi sopraindicati si riferiscono ad una temperatura di lavoro di 20°C (prodotto e ambiente). Si consiglia di evitare catalisi del prodotto a temperature >30°C

CONFRONTO TRA LE GOMME SILICONICHE
DELLA SERIE AL

(elevata resistenza alla lacerazione)

Versione Colore Viscosità
(mPas)
Durezza
(shore A)
Resistenza
lacerazione
(N/mm)
AL5
(molto morbida)

bianco-grigio

10.000 5±1 8±1

AL10
(morbida)

bianco-grigio 25.000 10±2 20±2
AL20
(media)
bianco-grigio 30.000 20±3 22±2
AL30
(medio-dura)
bianco-grigio 32.000 30±3 20±2
AL40
(dura)
grigio 35.000 40±3 12±2

Nota bene: la gomma siliconica viene fornita con il 5% in peso di catalizzatore in dotazione: 50g per il flacone da 1 kg, 250g per il flacone da 5 kg e 1kg per il flacone da 20 kg.

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Gomma siliconica colabile

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Flac. 1 kg + cat. € 22,45
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Flac. 5 kg + cat.€ 100,35
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Flac. 20 kg + cat. € 361,70
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Istruzioni per l'uso

UTILIZZO DELLA GOMMA SILICONICA COLABILE AL20

Prima dell'uso della gomma siliconica è necessario aggiungere il catalizzatore in dotazione in ragione del 5%. È consigliabile dosare i componenti sempre in peso. A tal proposito consigliamo di servirsi di appositi bicchieri in carta e di una bilancia digitale. Non disponendo di una bilancia di precisione per dosare le piccole quantità di catalizzatore, si può ricorrere ad una siringa in vetro graduata e dosarlo in volume: 1 cc. equivale a 1 gr. mentre la gomma, che costituisce il quantitativo maggiore va necessariamente pesata, anche perché ha un peso specifico diverso, pari a 1,2.
Riuniti i due componenti in un recipiente, si amalgama (con un abbassalingua o una spatola) per circa un minuto, avendo cura di raschiare bene le pareti ed il fondo del recipiente, in modo da ottenere una miscela omogenea in tutta la massa. Mescolare lentamente onde evitare un eccessivo inglobamento di bolle d'aria. Se si dispone di un catalizzatore che consente un lungo tempo di lavorazione, si potrà far riposare il composto per alcuni minuti prima di colarlo, in modo da permetterne la de-aerazione e quindi la fuoriuscita dell'aria inevitabilmente inglobata in fase di miscelazione.
Si consiglia di versare la gomma lentamente ad intervalli, agendo con un pennellino in corrispondenza dei dettagli sporgenti e dei sotto-squadra, per favorire la fuoriuscita delle bolle d'aria che tendono a formarsi in questi punti.
Colmare lo stampo in modo da ricoprire abbondantemente il modello.
La vulcanizzazione completa della gomma siliconica avviene trascorso il tempo di sformatura indicato per il tipo di catalizzatore impiegato (vedi tabella).
Si raccomanda comunque di considerare quanto le temperature influiscono sui tempi di lavorazione ed indurimento della gomma siliconica. In particolare, temperature elevate (>25°C) riducono notevolmente i tempi di lavorazione ed indurimento, viceversa temperature basse (<20°C) li allungano.
Le caratteristiche chimico-meccaniche ottimali della gomma vengono raggiunte dopo circa 48 ore dall'indurimento ed è quindi consigliabile attendere questo tempo prima di sottoporre gli stampi ottenuti all’azione di sostanze particolarmente aggressive, quali resine poliestere, epossidiche e poliuretaniche.

 

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