Codice: 4462
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Classificazione secondo il regolamento (CE) N. 1272/2008 [CLP]: Eye Irrit. 2: H319 Provoca grave irritazione oculare. Skin Irrit. 2: H315 Provoca irritazione cutanea. Acute Tox. 4: H332 Nocivo se inalato. Carc. 2: H351 Sospettato di provocare il cancro. Resp. Sens. 1: H334 Può provocare sintomi allergici o asmatici o difficoltà respiratorie se inalato. Skin Sens. 1: H317 Può provocare una reazione allergica cutanea. STOT RE 2: H373 Può provocare danni agli organi in caso di esposizione prolungata o ripetuta. STOT SE 3: H335 Può irritare le vie respiratorie. Indicazioni di pericolo: H315 Provoca irritazione cutanea. H319 Provoca grave irritazione oculare. H317 Può provocare una reazione allergica cutanea. H332 Nocivo se inalato. H334 Può provocare sintomi allergici o asmatici o difficoltà respiratorie se inalato. H335 Può irritare le vie respiratorie. H373 Può provocare danni agli organi in caso di esposizione prolungata o ripetuta. Consigli di prudenza: P264 Lavare accuratamente dopo l'uso. P280 Indossare guanti/indumenti protettivi/proteggere gli occhi/proteggere il viso/proteggere l'udito. P302+352 IN CASO DI CONTATTO CON LA PELLE: lavare abbondantemente con acqua. P305+P351+P338 IN CASO DI CONTATTO CON GLI OCCHI: sciacquare accuratamente per parecchi minuti. Togliere le eventuali lenti a contatto se è agevole farlo. Continuare a sciacquare. P321 Trattamento specifico (vedere su questa etichetta). P332+P313 In caso di irritazione della pelle: consultare un medico. P501 Smaltire il prodotto/recipiente in conformità alla regolamentazione locale. P260 Non respirare la polvere/i fumi/i gas/la nebbia/i vapori/gli aerosol. P304+P340 IN CASO DI INALAZIONE: trasportare l’infortunato all’aria aperta e mantenerlo a riposo in posizione che favorisca la respirazione. P304+P341 IN CASO DI INALAZIONE: se la respirazione è difficile, trasportare l'infortunato all'aria aperta e mantenerlo a riposo in posizione che favorisca la respirazione. P403+P233 Tenere il recipiente ben chiuso e in un luogo ben ventilato. Schiuma poliuretanica rigida ProCell RF9
ProCell RF9 è un sistema poliuretanico bi-componente liquido (vedi schiume poliuretaniche) a bassa viscosità (650-750 cps) da utilizzare per colata in stampi al fine di riprodurre oggetti o effettuare riempimenti molto leggeri in schiuma espansa rigida.
La ProCell RF9 è caratterizzara infatti da una densità molto bassa di 120-140 gr/litro (ma comunque superiore a quella della schiuma poliuretanica rigida ProCell RF5 ma inferiore a schiuma poliuretanica rigida ProCell RF12)
Più nello specifico, la ProCell RF9 produce una schiuma rigida per reazione esotermica dovuta dall'unione nel semplice rapporto 1:1 (in peso) di due componenti liquidi (poliolo e isocianato) che, una volta miscelati e colati, penetrano fino riempire facilmente ogni cavità del calco grazie proprio alla bassissima viscosità della miscela.
Al termine del tempo di lavorazione (60 secondi) il composto inizia velocemente ad espandere e polimerizzare, dando origine ad una schiuma espansa rigida auto-pellante (self-skinning) capace di riprodurre forma e dettagli della superficie nella quale è stata colata, fino a raggiungere un volume di circa 7 volte maggiore rispetto al colato, dalla consistenza rigida e molto compatta, con una buona stabilità dimensionale ed elevata resistenza agli urti e alla compressione.
Grazie all'elevato potere espandente, con piccole colate di schiuma poliuretanica rigida ProCell RF9 è possibile ottenere in breve tempo grandi volumi di schiuma rigida, leggera ma resistente.
La schiuma espansa rigida ottenuta con la ProCell RF9 è definita a cella chiusa o di tipo pellante, in quanto sulla superficie esterna della schiuma, in particolare su quella a contatto con la superficie dello stampo, si forma una pellicola semi-lucida compatta che ricopre le cellule.
Trattandosi di un sistema poliuretanico liquido, la schiuma rigida ProCell RF9 può essere colata, prima della fase di espansione, in stampi in gomma siliconica (in questo caso è possibile applicare una mano di resina acrilica come primer nel calco in silicone prima di colare la schiuma per produrre parti con un'ottima finitura superficiale direttamente dallo stampo) o in resina (resina poliuretanica, resina epossidica da stratificazione, resina poliestere, pasta epossidica caricata con fibra di vetro) per ottenere oggetti finiti, resistenti e molto leggeri. A tal proposito è inoltre possibile modificare il colore della schiuma espansa ProCell RF9 aggiungendo al componente A piccole quantità di colorante poliuretanico prima di miscelarlo al componente B.
Oltre a produrre pezzi finiti da calco come descritto sopra, la schiuma poliuretanica rigida ProCell RF9 può essere utilizzata anche per riempire parti vuote in quanto possiede un'elevata capacità di adesione sulla maggior parte dei materiali (legno, pietra, plastica, gesso, cemento, polistirolo, ecc.), in particolar modo su gomme poliuretaniche e resine poliuretaniche con le quali lega chimicamente molto bene.
La schiuma poliuretanica rigida ProCell RF9 presenta inoltre un'ottima resistenza al calore, all'invecchiamento (resistente a muffe e microrganismi) e grazie all'elevata presenza di celle chiuse (>90%) non assorbe acqua.
Una volta indurita, la schiuma poliuretanica rigida ProCell RF9 è inerte e non pericolosa per il contatto anatomico e anche se particolarmente dura, può essere forata, tagliata e modellata utilizzando utensili come seghe, cutter, e bisturi).
Grazie alle caratteristiche sopra descritte la schiuma poliuretanica rigida ProCell RF9 è ideale per essere utilizzata in ambito edile (come riempimento di intercapedini per l'isolamento termico ed acustico), in ambito automotive e nautica (per la produzione di elementi di galleggiamento), nell'arredamento e scenografia (per la produzione di elementi di arredo e la realizzazione di parti rigide stampate), negli effetti speciali (come riempimento di volumi vuoti, per la realizzazione di strutture, props e personaggi scenici), nella prototipazione e nel design industriale.
CONFRONTO TRA LE SCHIUME POLIURETANICHE
| RF5 | RF9 | RF12 | S4 | S16 | |
| Rapporto di miscelazione (peso) | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 100:50 | 100:45 |
Viscosità miscela | 600 ca. | 700 ca. | 600 ca. | 1250 ca. | 400 ca. |
Densità miscela | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
Tempo di lavorazione | 60 | 60 | 45 | 60 | 50 |
Densità espanso | 80 | 130 | 190 | 150 | 260 |
Tasso di espansione | 12 | 7 | 5 | 6 | 3 |
Tipo di espanso | rigido | rigido | rigido | morbido | morbido |
Durezza espanso | 10 | 20 Shore D | 30 Shore D | 2 Shore A | 40 Shore A |
Colore espanso | giallo | giallo | giallo | bianco | bianco |
*Tassi di espansione e i tempi di lavorazione indicati sono molto sensibili alla temperatura. Temperature inferiori a 20°C abbasseranno la velocità di espansione e quindi richiederanno più schiuma. La temperatura di lavoro ideale è compresa tra 20 e 25°C.
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