Vendita on line resina poliestere per la stratificazione con fibra di vetro

UTILIZZO DELLA RESINA POLIESTERE ISOPOL 820

Si consiglia di utilizzare la resina poliestere ad una temperatura compresa tra 15-30°C. Aggiungere per la catalisi l'apposito catalizzatore MEKP (metiletilchetone perossido) in dotazione, in ragione di 1-3% in peso (temperatura ed umidità incidono sul rapporto, si consiglia di catalizzare al 1.5% in estate e al 3% in inverno). Per misurare le piccole dosi di catalizzatore si consiglia inoltre di servirsi di una bilancia di precisione.
Mescolare con una spatola la resina poliestere fino alla variazione omogenea del colore verde.
Stendere con un pennello un sottile strato di resina sullo stampo precedentemente trattato con un distaccante polivinilico o con un distaccante ceroso (dopo il distaccante e prima dell'applicazione della resina si consiglia di stendere sullo stampo uno strato di gelcoat). Applicare quindi un pezzo di mat in fibra di vetro o tessuto in fibra di vetro delle dimensioni desiderate. Impregnare quindi il tutto con una nuova mano di resina poliestere facendo attenzione ad esercitare una leggera pressione per eliminare eventuali bolle d'aria formatesi nel composito.
Per una corretta impregnazione, si consiglia di utilizzare 600 gr di resina per ogni mq di tessuto di fibra di vetro, in modo da ottenere uno spessore di circa 0.6 mm con buone prestazioni meccaniche. Per ottenere spessori maggiori è possibile eseguire stratificazioni successive al completo indurimento delle precedenti.
I tempi di indurimento e lavorabilità della resina poliestere variano notevolmente in funzione della temperatura, allungandosi col freddo ed accorciandosi con il caldo. Il tempo di lavorazione ad una temperatura di 25°C catalizzando 100 gr di resina con 1.5% di catalizzatore MEKP è di circa 35 minuti.
Le attrezzature utilizzate per la messa in opera della resina poliestere, possono essere puliti con acetone puro o diluente nitro.